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| 中國五冶承建寶鋼三焦爐大修改造項目 |
| 發(fā)布者：聊城寬達鋼管有限公司 發(fā)布時(shí)間：2025-1-26 9:57 Sunday 閱讀：195次 【字體：大 中 小】 |
在建設過(guò)程中，中國五冶項目團隊充分總結“6B”爐建設過(guò)程中的先進(jìn)經(jīng)驗，克服了“工期緊、任務(wù)重、難度大、涉及系統專(zhuān)業(yè)多、交叉施工多”等重重考驗，統籌做好施工策劃、成本策劃、資金策劃，同時(shí)創(chuàng )新BIM深度應用并結合智慧工地平臺加持，深化項目數字化管控，實(shí)現施工現場(chǎng)信息高效傳遞和實(shí)時(shí)共享，確保了“人、機、料、法、環(huán)”各關(guān)鍵要素的實(shí)時(shí)、智能監控和管理，以“五冶速度、五冶服務(wù)、五冶品質(zhì)”全力推進(jìn)高品質(zhì)履約。在安全停爐階段，為安全、環(huán)保地切斷共用煤氣系統，項目團隊摒棄了以往焦爐停運時(shí)煤氣直接放散的傳統做法，采用帶壓封堵的方式，實(shí)現共用煤氣系統的安全切斷，達成了既不影響生產(chǎn)又創(chuàng )造出施工條件的苛刻目標。在原址拆除階段，項目團隊深入實(shí)地細致勘查，全面辨識安全隱患，運用“負壓煤氣管道在線(xiàn)開(kāi)孔及封堵技術(shù)”與“水刀切割法”等創(chuàng )新技術(shù)手段，圓滿(mǎn)、安全地完成了拆除任務(wù)，實(shí)現了拆除作業(yè)零事故的目標，為后續的施工環(huán)節奠定了堅實(shí)的基礎。在焦爐砌筑階段，項目團隊采用焦爐“先立爐柱后砌筑”“先裝格子磚”“6S砌筑”等先進(jìn)施工工藝，并結合自動(dòng)糾偏測量系統，顯著(zhù)提升了砌筑的精確度，強化了結構的密封性能。確保了焦爐砌筑高質(zhì)高效。在烘爐階段，為了實(shí)現對升溫曲線(xiàn)的全自動(dòng)跟蹤以及對各個(gè)炭化室單孔的精確溫度控制，聊城大口徑無(wú)縫鋼管項目部實(shí)施了正壓烘爐方案，并引入智能自動(dòng)化的烘爐裝置以及正壓烘爐的智能優(yōu)化控制系統，顯著(zhù)提高了烘爐升溫的準確性、穩定性和均勻性，有效延長(cháng)焦爐的使用壽命，為項目烘爐投產(chǎn)提供了堅實(shí)的質(zhì)量保障。最終，在全體參建人員的努力下，6A焦爐順利實(shí)現點(diǎn)火烘爐，項目正式進(jìn)入交付投產(chǎn)倒計時(shí)。
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